Việc đầu tư một chiếc máy nén khí mới chỉ phát huy tối đa hiệu suất và độ bền khi khâu lắp đặt ban đầu được thực hiện bài bản. Nếu bố trí sai vị trí, đi đường ống không hợp lý hoặc đấu nối điện thiếu an toàn, hệ thống rất dễ gặp tình trạng quá nhiệt, tụt áp, lẫn nhiều hơi nước và tiêu tốn điện năng.
- Vị trí và nền móng: Đặt máy ở khu vực khô ráo, sạch sẽ, ít bụi bẩn, tránh ánh nắng trực tiếp và cách xa các nguồn phát nhiệt hoặc hóa chất ăn mòn. Nền sàn phải bằng phẳng, chịu tải tốt và có thể lót thêm đệm cao su giảm chấn để triệt tiêu rung động khi vận hành.
- Khoảng cách thông thoáng: Duy trì khoảng cách tối thiểu từ 0,7m – 1m xung quanh máy và cách trần ít nhất 1m – 1,5m. Khoảng trống này giúp luồng khí giải nhiệt lưu thông dễ dàng và tạo không gian thuận tiện cho kỹ thuật viên mở cửa tủ bảo trì sau này.
- Hệ thống thông gió phòng máy: Nhiệt độ môi trường phòng máy lý tưởng luôn phải duy trì dưới 40°C. Bạn cần bố trí cửa chớp lấy gió tươi ở tầm thấp và lắp quạt hút gió nóng hoặc ống dẫn khí thải từ nóc máy nén hướng thẳng ra ngoài trời để tránh hiện tượng quẩn nhiệt.
2. Thi Công Hệ Thống Đường Ống Dẫn Khí
-
- Vật liệu và kích thước ống: Ưu tiên sử dụng ống thép mạ kẽm, ống inox hoặc ống nhôm chuyên dụng cho khí nén với đường kính tính toán phù hợp theo lưu lượng máy (ví dụ các tuyến ống trục chính cỡ DN40, DN50 trở lên tùy công suất).
- Nguyên tắc chống đọng nước: Đường ống trục chính nên lắp đặt có độ dốc nhẹ khoảng 1% – 2% xuôi theo chiều dòng khí để nước ngưng tụ chảy dồn về cuối đường ống, nơi có lắp sẵn bẫy xả nước tự động.
- Nguồn cấp độc lập: Kéo một đường dây cáp riêng từ tủ điện tổng đến thẳng aptomat (CB) của máy nén khí, không đấu chung với các máy móc công suất lớn khác để tránh sụt áp hoặc mất cân bằng pha.
- Chọn tiết diện dây dẫn và thiết bị đóng cắt: Tính toán tiết diện lõi đồng dựa trên dòng định mức và chiều dài dây dẫn để tránh phát nhiệt. Lắp đặt đầy đủ rơ-le bảo vệ mất pha, ngược pha, quá dòng và đấu nối dây tiếp địa (nối đất) an toàn cho vỏ máy.
Kiểm tra chiều quay động cơ (Cực kỳ quan trọng): Với máy nén khí trục vít mới lắp đặt, trước khi chạy chính thức cần nhấp khởi động (nhấn Start rồi nhấn Stop khẩn cấp ngay) để kiểm tra chiều quay của quạt làm mát và đầu nén. Nếu bị ngược pha, tuyệt đối không để máy chạy tiếp mà phải đảo lại 2 trong 3 dây pha nguồn vào (với dòng máy dùng biến tần như các mã SAV+ hoặc máy có rơ-le bảo vệ pha tích hợp, màn hình sẽ báo lỗi ngược pha ngay lập tức).
- Kiểm tra cơ khí và bôi trơn: Mở cửa tủ máy, kiểm tra mức dầu bôi trơn qua mắt thăm dầu (mức dầu nằm giữa vạch trên và vạch dưới là đạt). Kiểm tra độ căng dây đai (nếu là máy truyền động đai) và tháo bỏ các chốt khóa cố định chống rung khi vận chuyển (nếu có).
- Thử kín đường ống: Khởi động máy ở áp suất thấp, mở dần van đầu ra và dùng nước xà phòng kiểm tra toàn bộ các mối hàn, ren nối, mặt bích xem có hiện tượng rò rỉ khí hay không.
- Theo dõi thông số vận hành: Cho máy chạy có tải từ 30 – 60 phút và ghi nhận các thông số trên màn hình điều khiển:
- Nhiệt độ buồng nén ổn định trong khoảng 75°C – 90°C.
- Máy tự động chuyển sang chế độ chạy không tải (Unload) khi đạt áp suất cài đặt trên và nạp tải lại (Load) khi áp suất giảm xuống ngưỡng dưới.
- Kiểm tra hoạt động của van xả nước tự động dưới đáy bình tích áp, lọc khí và máy sấy khí.
